由于螺桿泵有自己緊密的作業(yè)，在運(yùn)用過程中運(yùn)用不恰當(dāng)很容易形成損壞。今日首要介紹安全運(yùn)用辦法，供我們學(xué)習(xí)。

    一、螺桿泵的泊車

    螺桿泵泊車時(shí)，應(yīng)先封閉排出中止閥，并待泵徹底停轉(zhuǎn)后封閉吸入中止閥。

    螺桿泵因作業(yè)螺桿長度較大，剛性較差，容易引起曲折，形成作業(yè)異常。對軸系的銜接有必要極好對中；對中作業(yè)最佳是在裝置定位后進(jìn)行，避免管路牽連形成變形；銜接 管路 時(shí)應(yīng)獨(dú)立固定，盡可能削減對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保留時(shí)最佳采用懸吊固定的辦法，避免因放置不平而形成的變形。

    二、螺桿泵的起動

    螺桿泵應(yīng)在吸排中止閥全開的狀況下起動，以防過載或吸空。

    螺桿泵盡管具有干吸能力，可是有必要避免干轉(zhuǎn)，避免擦傷作業(yè)表面。

    假設(shè)泵需要在油溫很低或粘度很高的狀況下起動，螺桿泵應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的狀況下起動，讓泵起動時(shí)的負(fù)荷最低，直到原動機(jī)到達(dá)額外轉(zhuǎn)速時(shí)，再將旁通閥逐漸封閉。

    當(dāng)旁通閥敞開時(shí)，液體是在有節(jié)流的狀況下在泵中不斷循環(huán)活動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時(shí)刻越長，液體的發(fā)熱也就越嚴(yán)峻，乃至使 泵 因高溫變形而損壞，有必要引起留意。

    三、螺桿泵的作業(yè)

    螺桿泵有必要按既定的方向作業(yè)，以發(fā)生必定的吸排。

    泵作業(yè)時(shí)，應(yīng)留意查看壓力、溫度和機(jī)械軸封的作業(yè)。對軸封應(yīng)該允許有微量的走漏，如走漏量不超越 20-30 秒 / 滴，則以為正常。假設(shè)螺桿泵在作業(yè)時(shí)發(fā)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進(jìn)入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等因素引起。

    準(zhǔn)確的操作才干確保機(jī)械持久的壽數(shù)，任何機(jī)器都無法接受過熱作業(yè)，切記螺桿泵如在作業(yè)中出現(xiàn)過熱要馬上中止操作，避免形成丟失。