1、先沿著筆直方向切開管道，并修整、去掉毛刺，丈量管徑。
2、運用紗布或鋼絲刷鏟除管道和切開部位，使其金屬外表發(fā)光發(fā)亮。主張不要運用鋼絲絨。
3、在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑有必要徹底掩蓋焊接外表。請有控制地運用焊劑。
4、要保證閥門處于敞開狀況。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。防止延長閥門自身的加熱時刻。
4a、銀釬焊的辦法：
對需求進行釬焊的部件進行拼裝。假如答應涂上焊劑的部件處于直立狀況，那么焊劑中的水分會蒸發(fā)掉，而干燥的焊劑很簡單脫落，致使露出的金屬外表簡單被氧化。山菱在進行銜接拼裝時，要將管道插入管套直到遇到阻撓停止。拼裝是要保證有安定的支持，使得全部釬焊操作進程中能夠堅持在直線方位.
注：關于1英寸或更大公稱通徑的閥門，一次性將銜接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在全部大面積上堅持正常的溫度，通常情況下需求兩個焊槍。主張對全部管套區(qū)域進行恰當?shù)念A熱。主張選用乙炔火焰對銜接部件進行加熱。首先從離閥門1英寸的當?shù)亻_端對管道進行加熱，然后圍繞著管道短距離上下替換對管道進行火焰烘烤，并以恰當?shù)慕嵌刃D(zhuǎn)管道，防止燒穿管道�；鹧嬉舆B運動，不答應停留在某一點上。
在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的進程要延續(xù)到閥門上的焊劑不再發(fā)出聲音。不要對閥門過度加熱。
當焊劑成為液態(tài)并且在管道和閥門上出現(xiàn)半透明狀況時，開端將火焰沿著銜接部件的軸線進行進退烘烤，以堅持銜接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。
5、運用恰當?shù)暮噶希杭偃邕\用線狀焊料，那么對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要選用3/4英寸的焊料，等等。假如運用的焊料太多，那么有些焊料可能會流過管道阻撓部位，并阻塞密封區(qū)域。在裝置銜接部件時，能夠看到焊料和釬焊合金持續(xù)活動。
5a、銀釬焊法：將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入銜接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進銜接處時，要前后移動火焰。達到恰當?shù)臏囟群螅辖饘⒚艚莺唵蔚亓鬟M管道外殼和閥門套管之間的空間。銜接處被充溢后，就會看到焊接合金的邊際。
6、當焊料處于粘滯狀況時，用刷子把剩余的焊料鏟除潔凈。焊料冷卻后，將一條嵌條環(huán)繞在閥門的端口。
別的裝置之前必須記居處引薦的閥門的用途是什么，并對所使用的環(huán)境進行剖析，這么才干決議最適合于裝置什么樣的山菱閥門.
