水泵作為輸送液體的機(jī)械，給予我們的生產(chǎn)和生活帶來了極大的便利，其種類繁多，應(yīng)用廣泛，但隨著時代的發(fā)展，對于水泵的性能也有了新的要求，其發(fā)展趨勢大概總結(jié)為以下六個方向：
大容量化、高揚程化
泵容量增加后，可減少設(shè)備并降低建造費用，節(jié)約能源。便于管理和采用自動化，同時還可提高機(jī)組的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運行可靠性。
高速化
20世紀(jì)60年代，由于汽蝕和材料問題，泵的轉(zhuǎn)速一般僅為3000r/min，近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，泵的轉(zhuǎn)速越來越高。
對泵而言，提高轉(zhuǎn)速可提高泵的單級揚程。因此，在總揚程相同時，可減少泵的級數(shù)，縮短泵軸的長度，減少體積，減輕重量、節(jié)約原材料和制造成本。如美國660MW機(jī)組的給水泵，當(dāng)轉(zhuǎn)速從3000r/min提高到7500r/min時，單級揚程可達(dá)1143m，級數(shù)從5級減少到2級，重量減輕了3/4。由此可見，轉(zhuǎn)速提高后所帶來的經(jīng)濟(jì)效益是十分顯著的。
高效率
泵為通用機(jī)械產(chǎn)品，其耗電量是客觀的。為此，提高泵效率對節(jié)約能源具有十分重要的意義。我國早在20世紀(jì)70年代就開始對效率低的泵，如離心泵效率低于60%的產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)改造、更新，使改進(jìn)后的給水泵效率達(dá)到79%左右。80年代我國又分別引進(jìn)了新的技術(shù)，生產(chǎn)了第三代高壓鍋爐給水泵，其效率均在82%以上。
值得注意的是：1995年，全國泵的運行狀況調(diào)查結(jié)果表明，我國離心泵的實際運行效率比發(fā)達(dá)國家低10%~30%。為此，除提高泵自身的效率外，還需要提高其在系統(tǒng)中的運行效率。
高可靠性
由于泵向大容量、高轉(zhuǎn)速方向發(fā)展，因此對可靠性的要求越來越高。因為只追求高效率而忽然可靠性，則在運行中的能量節(jié)省費用遠(yuǎn)遠(yuǎn)抵消不了由于泵事故停機(jī)所造成的經(jīng)濟(jì)損失。為此，在提高效率的同時，可靠性應(yīng)放在首要地位。泵的可靠性從設(shè)計、制造到安裝運行等方面都應(yīng)加以保證。
低噪聲
噪聲污染如同空氣污染、水污染一樣，對人們健康是有害的。目前，許多國家對噪聲控制的機(jī)理，噪聲檢測技術(shù)，以及對噪聲限制標(biāo)準(zhǔn)等方面都作了大量的研究，并形成了一門新興的學(xué)科。
自動化
隨著計算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，現(xiàn)在在300MW以上機(jī)組已全部實現(xiàn)了計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測控制的DCS(DistributedControlSystem)，即分散式計算機(jī)控制系統(tǒng)或簡稱集散控制系統(tǒng)。國外已經(jīng)把火電廠電氣部分監(jiān)測控制均勻納入DCS系統(tǒng)，從而實現(xiàn)整個火電廠的計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)監(jiān)測控制和管理，成為自動化的火電廠。在DCS系統(tǒng)中，泵已不再是單機(jī)控制，而是網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測控制。能夠?qū)崿F(xiàn)泵的自動啟停，在線實現(xiàn)流量、壓力、溫度等參數(shù)的實時監(jiān)測、顯示與控制，以及在線故障自動診斷、自動連鎖與保護(hù)。
水泵作為機(jī)械設(shè)備，其正常工作自然離不開潤滑產(chǎn)品的潤滑減摩作用，并且從以上的發(fā)展方向上，我們可以看出水泵的高轉(zhuǎn)速、高可靠性和低噪音都與潤滑有著或多或少的聯(lián)系，這對于應(yīng)用于水泵的潤滑產(chǎn)品的產(chǎn)品升級也有一定的指導(dǎo)作用。而作為消費者，如何在水泵上使用潤滑脂呢？下面我們就來看看潤滑脂的正確使用方式。
所加注的量要恰當(dāng)
加脂量過大，會使沖突力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能取得牢靠光滑而發(fā)作干沖突。通常來講；適合的加脂量為軸承內(nèi)總空余體積的1/3~1/2。但依據(jù)具狀況，有時則應(yīng)在軸承邊際涂脂而保持空腔光滑。
注意避免不一樣種類、商標(biāo)及新舊潤滑脂的混用
避免將裝脂容器穿插使用，不然，將對脂產(chǎn)生錐入度增大和機(jī)械安定性降低等不良影響。
替換新脂作業(yè)注意要點
因為潤滑脂種類、質(zhì)量都在不斷地改善和改變，老設(shè)備改用新潤滑脂時，應(yīng)先經(jīng)試驗，試用后方可正式運用；在替換新脂時，應(yīng)先鏟除廢潤滑脂，將部件清除潔凈；在補(bǔ)加潤滑脂時，應(yīng)將廢潤滑脂擠出，直到在排脂口見到新潤滑脂時停止。
注意加注潤滑脂的過程
在收取和加注潤滑脂前，要特別注重容器和東西的衛(wèi)生；設(shè)備上的供脂口應(yīng)事前擦洗洗凈，謹(jǐn)防機(jī)械雜質(zhì)、塵土和砂粒的混入。
注重季節(jié)用脂的及時替換
如設(shè)備所在環(huán)境的冬天和夏季的溫差較大，若是夏日用了冬天的脂，或許相反，都將產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。
注意定時加換潤滑脂
潤滑脂的加換時間應(yīng)依據(jù)詳細(xì)運用狀況而定，既要確�？煽康墓饣植恢劣趯�(dǎo)致潤滑脂的浪費。
不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂
避免使油變硬、混入水分或被污染變質(zhì)，而且應(yīng)存放于陰涼干燥的地方。
